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單機除塵器，是根據(jù)國外引進的除塵設備進行改進研制成功的新產(chǎn)品，是一種體積小，除塵效率高的小型除塵器。該系列機組基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部件組成，各部件都安裝在一個立式框架內、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結構科學、運行可靠、使用方便。單機除塵設備含塵氣體進入箱體，由扁布袋過濾器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內(也可接管排至室外)。

袋式除塵器是通過過濾材料來分離氣體中的粉塵等污染物，粉塵通過濾網(wǎng)時由于濾網(wǎng)的過濾作用而被篩分、粘附，受到慣性和靜電等作用被濾網(wǎng)捕獲。隨著除塵器的不斷使用，濾網(wǎng)表面積累的粉塵增厚導致其孔隙越來越小，從而可以捕獲更細微的粉塵，使得除塵器擁有更佳的除塵效果。我們?yōu)槟峁┤绾吻逑闯龎m布袋的咨詢信息，行情信息和在線洽談的機會。

星型卸料器的軸承和減速機都是向外凸出，能夠避免粉塵擠進軸承和大顆粒物料卡死現(xiàn)象。 工作時由減速電機通過聯(lián)軸帶動葉輪轉動，把殼體上部的物料均勻帶到下部，由下一個裝置把物料送走。所以，星型卸料器只能直立安裝，而不允許水平安裝，給料機的上部要保持一定的料柱。星型卸灰閥依靠物料的重力作用及給料機工作機構的強制作用，將倉內的物料卸出并連續(xù)均勻地喂入下一裝置中去。

袋式除塵設備是一種高效袋收塵器。該設備的在吸取國外同類型設備先進經(jīng)驗的基礎上，結合國內外具體情況而研制完成的。防爆型袋收塵器采用負壓工作，用于煤磨系統(tǒng)收塵。袋式除塵設備采用負壓工作，外濾形式。收塵器由反吹風清塵裝置、過濾室、潔清氣出口，防爆閥、灰斗、卸灰閥等主要部件組成。常見的鍋爐除塵設備中有機械力除塵器、電力除塵器、過濾除塵器、洗滌除塵器，它們是按照除塵器的作用原理來進行分類的。昊航環(huán)保生產(chǎn)的除塵設備質量是有所保證的。

昊航環(huán)保在新的一年里，祝大家闔家歡樂，全家團圓，昊航環(huán)保在2016年將用更優(yōu)質的服務，與更優(yōu)良的產(chǎn)品來回報廣大客戶，公司在發(fā)展過程中堅持科研、設計和生產(chǎn)服務相結合，以新的機制、新的思維、新的技術占領市場，并取得了卓越的成效。公司將繼續(xù)與社會各界能力合作，并竭誠希望各界朋友能一如既往的支持和關心我公司的發(fā)展，共同為構建和諧社會的發(fā)展，為環(huán)保機械事業(yè)光輝燦爛的明天努力奮斗！

除塵設備有三種不同層次的選擇：首選是防塵，也就是像各種疾病一樣，預防總是比治療合算，比如裝卸料、皮帶轉運時加個流槽，這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵，在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵；至少要先采用無動力除塵預處理。 就可以大幅度減少粉塵、或煙塵產(chǎn)生和處理量；在處理鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。

單機除塵器是在1957年由雷納哈爾(T.V.Renauer)所發(fā)明，它與1950年海賽(H.J.Hersey)所發(fā)明的氣環(huán)反吹布袋除塵器一起被認為是布袋除塵技術上的一次革命，在袋濾效能方面是著名的首次突破，實現(xiàn)了連續(xù)操作。它具有操作簡單、清灰連續(xù)、阻力穩(wěn)定、過濾速度高、內部無運動機件、設計簡單等特點，是一種高效能的布袋除塵器。除塵器處理氣量波動小，壓力穩(wěn)定——脈沖布袋除塵器由于除塵布袋室不分格分室，并實現(xiàn)逐排不停風連續(xù)噴吹，因此其處理氣量不因噴吹氣流而產(chǎn)生周期性波動，致使除塵器的壓力損失也比較穩(wěn)定。

除塵濾袋應用在袋式除塵器性能的正壓操作沒有不利的影響，但容易進入灰塵袋里面的灰塵，因此，改進了密封結構。另外正壓操作會加速排風機的磨損，不過國內許多濕法窯的立式布袋除塵器都是采用正壓操作，球迷過度磨損的現(xiàn)象不是很明顯。3 強化除塵系統(tǒng)密封 這措施包括除塵系統(tǒng)本身和密封等設備和管道。除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體。為了保持良好的密封外殼，必須確保其制造和安裝質量。

星型卸料器，是除塵設備輸送、排灰、關風和其它設備給料的主要設備，適用于粉狀物料顆粒物料通過。安裝尺寸于各種除塵器相一致，為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品、化學等工業(yè)部門廣泛應用。星型卸料器可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鈦鋼等多種材質，滿足用戶不同的需求，星型卸料器加工精度高，具有鎖氣功能，可用于粉碎、分級系統(tǒng)的粉料定量供料器，又可作為分離、收塵等系統(tǒng)的卸料器，或用于壓送式、吸送式氣力輸送系統(tǒng)。這就是星型卸料器的優(yōu)勢所在。

XS 型雙旋風除塵器的主要特點是具有下排氣口和灰口的結構。含塵氣體從人口進人大蝸殼，在旋轉氣流離心力的作用下，粉塵逐漸濃縮至大蝸殼的邊壁上；同時在旋轉過程中氣流向下擴散變薄。當旋轉到270度時，最邊緣上的約15%～20%的濃縮氣流攜帶大量粉塵進入小旋風分離器，來進入小旋風分離器的內層氣流，一部分進入平旋蝸殼，在大旋風筒中繼續(xù)旋轉分離。

旋風除塵器進口管為矩形。不同的進口形式，直接影響旋風除塵器的內部流場分布，具有不同的性能、特點和用途。流場模式試驗研究表明，以螺殼形結構的入口性能較好。螺殼與筒體相切面角度以氣流旋轉180度后，與筒體外緣相切為宜。進口管寬高比較小，進口氣流在徑向方向越薄，越有利于在圓筒內分離和沉降，除塵效率也越高；寬高比例1：2旋風除塵器排氣管均為圓形管，實質上是內筒體的延伸。

檢查外殼部件，對于運輸變形進行矯正，從下至上逐層進行安裝，如支座組—底梁（檢查合格后安裝灰斗、電場內部走臺）—立柱及側壁板—頂梁—進出風口（包括分布板和槽形板）—陰陽極系統(tǒng)—頂部蓋板—高壓電源等設備。梯子、平臺、欄桿可隨安裝順序逐層安裝，每層安裝完畢都要按照《靜電除塵器安裝說明書》和設計圖紙的要求進行檢查和記錄：如平面度、對角線、柱距、垂直度、極距等安裝完畢，對設備進行氣密性檢查，對于漏焊部位進行補焊，檢查，對于漏焊部位進行補焊。

旋風除塵器加設旁路后其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入，氣流在取得旋轉運動的同時，氣流上、下分開構成雙旋蝸運動，粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生激烈的別離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流別離至外壁，其中局部粉塵由旁路別離室中部洞口引出，余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有匯集作用，從而進步除塵效率。這局部較細的粉塵顆粒。

倉頂布袋除塵器就是MC系列脈沖除塵器的一種，A型為帶灰斗型，B型為不帶灰斗型（也就是我們常用的脈沖倉頂除塵器），倉頂除塵器一般有24袋、36袋、48袋、64袋等幾種規(guī)格，配套功率根據(jù)現(xiàn)場要求配置，倉頂除塵器安裝比較方便，只須將除塵器下部配對法蘭的短管與粉料倉焊接即可，倉頂除塵器側部有檢查門，方便操作人員檢察布袋的清灰與使用情況。

袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。

生產(chǎn)的濕式除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風機的吸力，把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中，水浴會把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后，氣體從下往上流動，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。其過濾效率可達85%以上。 濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時，也能脫除部分氣態(tài)污染物。