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      1. 袋式除塵器15類故障、原因和解決辦法-河北昊航環(huán)保機(jī)械有限公司

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        袋式除塵器15類故障、原因和解決辦法

        來源:河北昊航環(huán)保機(jī)械有限公司 發(fā)布時(shí)間:2019/9/7 8:29:44
        袋式除塵器15類故障、原因和解決辦法
        在當(dāng)前的環(huán)保高壓下,很多行業(yè)都面臨嚴(yán)峻的考驗(yàn),企業(yè)也都把環(huán)保放在發(fā)展的重要位置。袋式除塵器是治理大氣污染的高效除塵設(shè)備,應(yīng)用非常廣泛。了解袋式除塵器常見故障及解決方案,出現(xiàn)緊急情況也能輕松應(yīng)對。
        以下是布袋除塵器常規(guī)需要檢查的部位以及常見故障和排除方法。
        布袋除塵器常規(guī)檢查點(diǎn)
        風(fēng)管:查看有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損;查看有無螺栓松動、焊接裂縫和任何部位的積灰(主要是平管、變徑)。
        電磁/脈沖閥:查看是否正確運(yùn)行,聽一下壓縮空氣噴吹聲響。
        減壓閥:是否漏氣。注意減壓閥內(nèi)部有雜物。
        風(fēng)機(jī):確保風(fēng)機(jī)安裝牢固和水平,定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。
        壓縮空氣系統(tǒng):查看壓縮機(jī)是否正確加注潤滑油;查看氣包和管道上有無裂縫;注意調(diào)壓閥的壓力指示(若安裝了);查看空壓機(jī)和氣包是否放水。
        檢修門:所有檢修門應(yīng)密封牢固;查看密封條有無松動、破裂或磨損。根據(jù)需要更換。
        進(jìn)口/導(dǎo)流板:查看有無過量磨損或腐蝕。
        風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和提升閥:查看注油器(若需要)運(yùn)行是否正常。
        袋式除塵器常見故障和排除方法
        1.除塵器壓差高
        主要原因及排除方法:
        1)壓差讀數(shù)錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。
        2)噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無堵塞。
        3)噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。
        4)脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。
        5)濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié)(參見以下);將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護(hù)層和多孔疏松的初級餅。
        6)過量二次揚(yáng)塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列,而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板,確保干凈。
        2.風(fēng)機(jī)電機(jī)電流小/風(fēng)量小
        主要原因及排除方法:
        1)除塵器壓差高:參見以上。
        2)風(fēng)機(jī)和馬達(dá)皮帶輪接反:查看圖紙,反接皮帶輪。
        3)管道積灰堵塞:清理管道,檢查氣體流速。
        4)風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉:打開擋板并鎖定在開位。
        5)除塵器提升閥關(guān)閉:檢查氣路,打開閥板。
        6)系統(tǒng)靜壓過高:測量風(fēng)機(jī)兩端靜壓并檢查設(shè)計(jì)規(guī)格,按需調(diào)整。對于高流速檢查管道更換原有不良設(shè)計(jì)。
        7)風(fēng)機(jī)沒有運(yùn)行在設(shè)計(jì)要求內(nèi):檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口結(jié)構(gòu)以確保作到平穩(wěn)氣流。檢查葉片有無磨損,按需要修復(fù)或更換。
        8)風(fēng)機(jī)反向轉(zhuǎn)動:反接馬達(dá)上接線。
        3.粉塵從取塵點(diǎn)逸出
        主要原因及排除方法:
        1)風(fēng)量?。簠⒁娨陨?。
        2)管道泄漏:修補(bǔ)裂縫使粉塵不會繞過取塵點(diǎn)。
        3)管道平衡不正確:調(diào)整支路管道風(fēng)門。
        4)吸風(fēng)罩設(shè)計(jì)不合理:封閉取塵點(diǎn)四周敞開區(qū)域;檢查平吸通風(fēng)裝置有無克服吸力;檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。
        4.煙囪冒灰
        主要原因及排除方法:
        1)過濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞;檢查彈簧圈的安裝,確保緊密。
        2)花板滲露:填隙或焊縫。
        3)無足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級塵餅。
        4)濾袋或?yàn)V筒過多氣孔:濾袋或?yàn)V筒作滲透測試,并咨詢制造廠。
        5.風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重
        主要原因及排除方法:
        1)風(fēng)機(jī)處理過量粉塵:參見以上。
        2)風(fēng)機(jī)不適當(dāng):確定風(fēng)機(jī)對工況是否適合;咨詢制造廠。
        3)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過高:咨詢制造廠。
        6.風(fēng)機(jī)振動嚴(yán)重
        主要原因及排除方法:
        1)輪葉積灰:輪葉清灰,檢查風(fēng)機(jī)是否處理過量粉塵。檢查風(fēng)機(jī)安裝位置/排干冷凝水或潮氣/保持風(fēng)機(jī)干燥。
        2)風(fēng)機(jī)葉輪不適合工況:咨詢制造廠。
        3)皮帶輪不平橫:皮帶輪作動力平衡。
        4)軸承磨損:更換。
        7.壓縮空氣用量過高
        主要原因及排除方法:
        1)清灰周期過頻:延緩清灰周期(若可能)。
        2)噴吹時(shí)間過長:減少持續(xù)時(shí)間(除初始沖擊后,其它所有氣量被浪費(fèi);通常噴吹設(shè)定為0.1秒)。
        3)壓力過高:檢查膜片和彈簧(參見有關(guān)閥失靈的分析)。
        4)氣管滲漏:作氣泡測試,并修復(fù)。
        8.壓縮空氣壓力低
        主要原因及排除方法:
        1)壓縮空氣消耗量過高:參見以上。
        2)氣管內(nèi)阻力:檢查氣管有無堵塞。
        3)干燥器堵塞:更換干燥劑或?qū)⒏稍锲髋月啡艄r允許。
        4)壓縮機(jī)磨損:咨詢制造廠或查看壓縮機(jī)維護(hù)手冊。
        9.風(fēng)量過高
        主要原因及排除方法:
        1)管道滲漏:填塞裂縫。
        2)靜壓不足:關(guān)閉風(fēng)閥。減小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
        10.壓縮空氣用量低
        主要原因及排除方法:
        1)脈沖閥不工作:按前述方法檢查脈沖閥。
        2)控制器失靈:按前述方法檢查端子輸出。
        11.濾袋過早失效-分解
        主要原因及排除方法:
        1)濾料不適用在該工況:分析氣體化學(xué)性質(zhì)并咨詢?yōu)V袋或?yàn)V筒制造廠。
        2)濾料不適用于氣體成分:在進(jìn)除塵器前處理氣體;或更換濾袋或?yàn)V筒。
        3)運(yùn)行在酸露點(diǎn)溫度下:提高氣體溫度。
        12.濾袋失效率高-過度磨損
        主要原因及排除方法:
        1)均流導(dǎo)流擋板磨損耗盡:更換均流擋板。
        2)粉塵過多:安裝初級除塵器。
        3)清灰周期過頻:延長周期時(shí)間。
        4)入口氣流沒有被濾袋或?yàn)V筒適當(dāng)均流:咨詢制造廠。
        5)粉塵在凈氣室內(nèi)/花板上:清掃花板和濾袋或?yàn)V筒內(nèi)部;作熒光測試找到滲漏點(diǎn)。
        6)籠架(若使用)上有毛刺/腐蝕:清除光滑毛刺;更換如需要。若腐蝕,考慮使用防腐蝕涂層的籠架。
        13.濾袋失效率高-燃燒
        主要原因及排除方法:
        1)冷熱氣體層狀分布:管道內(nèi)使用擋板解決紊流。
        2)火花進(jìn)入除塵器內(nèi):安裝火花消除器。
        3)熱電偶失效:更換并查明失效原因。
        4)冷卻裝置失效:查看設(shè)計(jì)規(guī)格,咨詢制造廠。
        14.除塵器內(nèi)潮氣
        主要原因及排除方法:
        1)加熱不夠:開始處理氣流前,輸入熱空氣到系統(tǒng)內(nèi)。
        2)停機(jī)后沒有清吹系統(tǒng):系統(tǒng)停機(jī)后運(yùn)行風(fēng)機(jī)15~20分鐘。
        3)殼體溫度低于露點(diǎn)溫度:提高氣體溫度/單元絕緣保溫/減少系統(tǒng)內(nèi)潮氣來降低露點(diǎn)溫度。
        4)外部空氣進(jìn)入除塵器內(nèi):檢查殼體有無滲漏,門封條磨損。
        5)保溫層內(nèi)穿有較冷物體:消除直接用金屬作內(nèi)襯。
        6)壓縮空氣內(nèi)有水汽:檢查自動排水器/安裝二次冷卻器或干燥器。
        7)工藝工況變差:噴入調(diào)制粉。
        15.灰斗內(nèi)物料搭橋
        主要原因及排除方法:
        1)除塵器內(nèi)潮氣:參見以上。
        2)灰斗的設(shè)計(jì)阻礙了物料移動:安裝聲波喇叭或振打器促進(jìn)物料移動。
        3)粉塵堆積在灰斗內(nèi):連續(xù)排灰;不要在灰斗內(nèi)存灰。
        4)輸送機(jī)開口過小: 使用寬擴(kuò)口槽形葉片;送料機(jī)/星形卸料閥不起作用或尺寸不足。
        以上是袋式除塵器運(yùn)行中容易出現(xiàn)的一些故障現(xiàn)象。做好日常維護(hù)保養(yǎng)、及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決故障隱患,保證除塵器穩(wěn)定運(yùn)行,就能有效提高除塵效率。環(huán)保風(fēng)暴再起風(fēng)云,你的企業(yè)做好環(huán)保應(yīng)對措施了嗎?
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