總結昊航布袋除塵器常見故障與解決方法-河北昊航環(huán)保機械有限公司

布袋除塵器 出現(xiàn)故障是正?，F(xiàn)象，因為世界上沒有一臺設備會永遠正常運行。設備出現(xiàn)故障并不可怕，重點是我們要做好準備工作有效預防故障發(fā)生，今天泊頭昊航環(huán)保小編介紹布袋除塵器常見故障與解決方法。
1、施工廠房高度不夠
布袋除塵器大多采用上部抽袋結構，因而要求廠房有一定高度。在生產中常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應用。
解決方法:
1)當廠房高度比要求只矮1m左右時，可采用降低灰斗高度的方法，采用雙灰斗結構。但此方法需要增加1臺螺旋輸送機和下料器，運行費用略有增加。在粉塵濃度不太高的場所，可將螺旋輸送機的開停與脈沖噴吹清灰同步，以減少電耗和機械磨損。
2)當采用1)的方法不能滿足抽袋空間時，可采用多級袋籠法(2～3級為宜)，但此方法裝拆袋時工作量加大。就多級袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為合理。
3)采用1)和2)仍不能滿足要求時，可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將脈沖袋式除塵器露天布置，根據煙氣條件，確定是否需要保溫，同時要考慮電氣設備的防雨。

2、除塵阻力大濾袋壽命短
濾袋的性能好壞直接關系除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大，處理風量偏小，除塵布袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響生產的正常進行。
解決方法:
1)當粉塵濃度較高時，要選擇處理高濃度粉塵的布袋除塵器，其規(guī)格型號應選擇大一些(使過濾風速低一些)，濾料的厚度不低于550g/m2為宜；當煙氣溫度較高時，應選擇耐高溫濾料。針對不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提高除塵效率，而且也可提高濾袋的使用壽命。就目前水泥廠對濾料的使用情況看，第3代濾料(以滌綸針刺氈為代表)價格較低、應用較多，在少數新建企業(yè)已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒為代表)，其優(yōu)點是運行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風機有調速裝置時可節(jié)能，但其價格較高。
2)對于同1臺主機，其通風條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時應作相應改變。如某廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時達160℃，滌綸針刺氈壽命為3～6個月；為適應工況，在第1次改造采用脈沖布袋除塵器時選用Nomax針刺氈濾料，其效果較好；由于水泥磨通風量的增大，水泥磨尾廢氣溫度降至130℃以下，在以后的除塵改造中選用600g/m2滌綸針刺氈濾料，濾袋壽命達24個月以上(見表1)。由于600g/m2滌綸針刺氈濾料的價格不足Nomax針刺氈濾料的1/5，而使用壽命相當，其濾料投資費用下降3/4(考慮到加工費和袋圈材料等)。

3、小配件的質量影響除塵器的正常運行
脈沖袋式除塵器的脈沖閥、電磁閥、氣缸及控制柜的質量對布袋除塵器運行影響也很大。由于過去將之看作“小配件”，未引起使用廠的重視，常常影響除塵器的運行。
解決方法:
要按規(guī)定的脈沖閥、電磁閥、氣缸及控制柜的規(guī)格、型號及品牌，盡可能選用性能良好的產品。以保證配件的質量和利于設備采購時的比質比價，降低投資費用。

4、灰斗結灰除塵效率降低
近年來，脈沖清灰技術已應用到除塵器上，為減少占地空間，濾袋與濾袋間的間距越來越小，布袋除塵器的箱體和灰斗也在縮短，其結果是灰斗結灰，濾袋結拱現(xiàn)象增多，除塵效率下降。
解決方法:
從單室改為雙室除塵器，適當加大箱體和加高灰斗，保證灰斗的傾斜角≥60°。對于煙氣濕度較大、粉塵較粘的場所，在除塵器的灰斗處安裝振動器，可防灰斗結灰，尤其適用于南方潮濕天氣。

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