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        昊航環(huán)保關(guān)于袋式除塵器設(shè)計(jì)的幾點(diǎn)要素及注意事項(xiàng)

        來源:河北昊航環(huán)保機(jī)械有限公司 發(fā)布時(shí)間:2012/8/7 16:05:32
        昊航環(huán)保關(guān)于袋式除塵器設(shè)計(jì)的幾點(diǎn)要素及注意事項(xiàng)
        1.處理風(fēng)量
        在袋式除塵器的設(shè)計(jì)中,小型除塵器處理風(fēng)量只有幾個(gè)m3/h,大中型除塵器風(fēng)量可達(dá)上百萬m3/h。所以確定處理風(fēng)量是最重要因素。一般情況下袋式除塵器的尺寸與處理風(fēng)量成正比。設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)如下。
        (1)風(fēng)量單位用m3/min、m3/h表示,但一定要注意除塵器使用場(chǎng)所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分,故風(fēng)量不是按干空氣二十按濕空氣量表示的,其中水分則以體積分?jǐn)?shù)表示。
        (2)因?yàn)?b>袋式除塵器的性能取決于濕空氣的實(shí)際過濾風(fēng)速,因此,如果袋式除塵器的處理濕度已經(jīng)確定風(fēng)量,而氣體的冷卻又采取稀釋法時(shí),那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風(fēng)量,還要加算稀釋空氣量。在求算所需過濾面積時(shí),其濾速即實(shí)際過濾速度。
        (3)為適應(yīng)塵源變化,除塵器設(shè)計(jì)中需要在正常風(fēng)量智商加若干備用風(fēng)量時(shí),從而按最高風(fēng)量設(shè)計(jì)袋式除塵器。如果袋式除塵器在超過規(guī)定的處理風(fēng)量和過濾速度條件下運(yùn)轉(zhuǎn),其壓力損失將大幅度增加,濾布可能堵塞,除塵效率也要降低,甚至能成為其他鼓掌頻率急劇上升的原因。但是,如果備用風(fēng)量過大,則會(huì)增加袋式除塵器的投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
        (4)由于塵源溫度發(fā)生變化,袋式除塵器的處理風(fēng)量也隨之變化。但不應(yīng)以塵源誤操作和偶爾出現(xiàn)的故障來推算風(fēng)量最大值。
        (5)處理風(fēng)量一經(jīng)確定,即可依據(jù)確定的濾速來決定所必須的過濾面積。過濾速度因袋式除塵器的形式、濾布的種類和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大差異。濾速的大小可以查閱相關(guān)資料或類似的生產(chǎn)工藝 ,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)加以推定。
        2.使用溫度
        脈沖袋式除塵器的使用溫度是設(shè)計(jì)的重要依據(jù),出現(xiàn)使用溫度誤差有時(shí)會(huì)釀成嚴(yán)重后果。這是因?yàn)闇囟仁芟率鰞蓚€(gè)條件所制約:
        (1)不同濾布材質(zhì)所允許的最高承受溫度(瞬間忍耐溫度和長(zhǎng)期運(yùn)行溫度),有嚴(yán)格限制。
        (2)為防止結(jié)露,氣體溫度必須保持在露點(diǎn)以上,一般要高于30℃以上。
        對(duì)于高溫塵源,就必須將含塵氣體冷卻至濾袋能承受的溫度以下。一般情況下,處理高溫氣體所用袋式除塵器,其投資費(fèi)頗高,而且空氣冷卻設(shè)施也需要經(jīng)費(fèi)。
        應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)工藝形成的溫度、風(fēng)量來決定冷卻方法,并且考慮袋式除塵器的大小尺寸,制定出最經(jīng)濟(jì)的處理溫度。普通較高溫度的氣體如果含有大量水分和硫的氧化物,不能冷卻到較低的溫度,這是因?yàn)楹琒Oχ氣體的酸露點(diǎn)較高。
        袋式除塵器的處理溫度與除塵效率的關(guān)系并不明顯,多數(shù)情況下出口濃度以mg/m3 來要求的,要注意到這與高溫過濾時(shí)以g/m3計(jì)算的含塵濃度存在很大差別。
        在處理溫度接近露點(diǎn)的高溫氣體時(shí),如果捕集的粉塵極易潮解,反而應(yīng)該混入高溫氣體以降低氣體的相對(duì)溫度。
        3.氣體成分
        在除塵工程中許多工況的煙氣中多含有水分。隨著煙氣中水分量的增加,袋式除塵器的設(shè)備阻力和風(fēng)機(jī)能耗也隨之變化。這雖然和處理溫度有關(guān),但露點(diǎn)的高低也成為與設(shè)計(jì)袋式除塵器有關(guān)的重要因素。
        含空氣中的含水量,可以通過實(shí)測(cè)來確定;也可以根據(jù)燃燒、冷卻的物質(zhì)平衡進(jìn)行計(jì)算。
        (1)體積分?jǐn)?shù)(%);
        (2)絕對(duì)濕度,即每公斤干空氣的含濕量,以H(kg/kg)表示;
        (3)相對(duì)濕度,以公式表示
        (4)水分總量,即每小時(shí)若干千克水(kg/h)的單位來表示;
        除特殊情況外,袋式除塵器所處理的氣體,多半是空氣或窯爐的煙氣。通常情況下袋式除塵器的設(shè)計(jì)按處理空氣來計(jì)算。只有在密度、黏度、質(zhì)量熱容等參數(shù)關(guān)系到風(fēng)機(jī)動(dòng)力性能和管道阻力的計(jì)算及冷卻裝置的設(shè)計(jì)時(shí),才考慮氣體的水分。
        此外,有無腐蝕性氣體是決定濾布和除塵器殼體材質(zhì)以及防腐方法等的選擇所必須考慮的因素。
        袋式除塵器所處理的含塵空氣組成中,存在的有毒氣體,一般都是微量的,所以對(duì)裝置的性能沒有多大的影響。不過在處理含有毒性氣體的含塵空氣時(shí),袋式除塵器必須采取不漏氣的結(jié)構(gòu)措施,而且要經(jīng)常維護(hù),定期檢修,避免泄露有毒氣體造成安全事故。
        4.入口含塵質(zhì)量濃度
        入口含塵質(zhì)量濃度以mg/m3或g/m3表示,但在氣力輸送裝置的場(chǎng)合,不用濃度唄哦是,而采用每小時(shí)輸送量為若干千克(kg/h)的方法表示。
        入口含塵濃度對(duì)袋式除塵器的設(shè)計(jì)影響著下列事項(xiàng):
        (1)壓力損失和清灰周期。入口含塵濃度增大,同一過濾面積上的損失即隨之增加,其結(jié)果是不得不縮短清灰周期。這是設(shè)備設(shè)計(jì)中必須考慮的。
        (2)濾布和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨損性的情況下,可以認(rèn)為磨損量與含塵濃度成正比。氧化鋁粉、硅砂粉等硬度高且祿蠹粗的粉塵,當(dāng)入口含塵濃度較高時(shí),由于濾袋和殼體等容易磨損,有可能造成事故,所以應(yīng)予以密切注意。
        (3)預(yù)除塵器。在入口含塵濃度很高的情況下,應(yīng)考慮設(shè)置預(yù)除塵器。但有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師往往會(huì)改變袋式除塵器的形式而不是首先設(shè)置預(yù)除塵器。實(shí)用上有入口含塵濃度在數(shù)百g/m3左右而不設(shè)預(yù)除塵器的類型。
        (4)排灰裝置。排灰能力是以能否排出全部除下的粉塵為標(biāo)準(zhǔn)。其必須排出的粉塵量,等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量之積。
        5.出口含塵濃度
        出口含塵濃度必須地獄環(huán)境保護(hù)法規(guī)和國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的指定值以下。在污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中,國(guó)家愛對(duì)排氣筒排出粉塵量有嚴(yán)格規(guī)定。
        袋式除塵器的出口含塵濃度,依除塵器的形式、濾布種類
        粉塵性質(zhì)和袋式除塵器的用途不同而各異,一般介于1~50mg/m3之間。對(duì)于含有鉛、鎘等有害物質(zhì)的情況,則要求出口濃度特別低,這時(shí)要采用特殊型式的袋式除塵器。
        6.粉塵的性質(zhì)
        粉塵的各種性質(zhì)對(duì)袋式除塵器的設(shè)計(jì)有很大的影響,所以對(duì)粉塵的一些特殊性質(zhì),都根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采取有效的設(shè)計(jì)措施。
        (1)附著性和凝聚性粉塵。附著性和凝聚性粉塵進(jìn)入袋式除塵器的粉塵稍經(jīng)凝聚就會(huì)使顆粒變大;堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落掉的過程中,也能繼續(xù)進(jìn)行凝聚。清灰效能和通過濾料的粉塵量也與凝聚性和附著性有關(guān)。
        因此,在設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)凝聚性和附著性非常顯著的粉塵,或者當(dāng)幾乎沒有凝聚性和附著性的粉塵,必須啊粉塵種類、用途的不同,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采取不同的處理措施。
        (2)粒徑分布。粒徑分布對(duì)袋式除塵器的主要影響是壓力損失和磨損。粉塵中微細(xì)部分對(duì)壓力損失的影響比較大,因此表示粒度分布的方法要便于了解微細(xì)部分的組成。粗顆粒粉塵對(duì)濾袋和除塵裝置的磨損起決定性作用;但是,只有入口含塵濃度高和硬度打的粉塵,其影響才比較大。
        (3)粒子形狀。一般認(rèn)為,針狀結(jié)晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞濾料的孔隙,影響除塵效率。但是,實(shí)際上究竟有多大影響還不十分明了。所以,除了及特殊的形狀以外,設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí),對(duì)此難從濾料表面脫落,雖然脈沖除塵器屬于外濾方式,濾袋的間距也必須適當(dāng)加大。
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