我國(guó)自2000年左右開始大規(guī)模進(jìn)行煙氣脫硫治理,十多年來,我國(guó)95%以上的煙氣脫硫裝置采用濕法脫硫工藝,其典型工藝流程為ESP/FF(電除塵/袋式除塵)+WFGD(濕法脫硫),因脫硫裝置位于除塵器之后,所以濕法脫硫裝置決定了煙氣中細(xì)微顆粒物的最終排放濃度。
濕式除塵器有兩種類型:一是含塵氣體沖入液體內(nèi)洗滌氣體,塵粒被加濕,而被液滴、液膜捕集,例如:水浴(膜)除塵器、自激式除塵器;二是將凈水噴入含塵氣體中,使塵粒與液滴、液膜發(fā)生相互碰撞而被捕集。目前,國(guó)內(nèi)較有代表性的濕式除塵器有:自激式除塵器、文丘里水膜除塵器、麻石(花崗巖)水膜除塵器。因噴淋塔-淋浴式除塵器用于水泥廠機(jī)立窯的窯尾煙氣二級(jí)除塵效果較好,故廣泛應(yīng)用于環(huán)境空氣質(zhì)量功能較低區(qū)域中型水泥廠機(jī)立窯煙氣除塵。
濕式電除塵器的工作原理:金屬放電線在直流高電壓的作用下,將其周圍氣體電離,粉塵在電場(chǎng)中荷電并在電場(chǎng)力的作用下向集塵極運(yùn)動(dòng),當(dāng)運(yùn)動(dòng)到集塵極表面時(shí),隨集塵極上的液體膜流下而被除去。
濕式除塵(泡沫除塵器)設(shè)備的除塵效果雖然比正常干式除塵器略低,但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自凈力強(qiáng),運(yùn)行平穩(wěn),便于操作,一般情況下不需要維護(hù)、檢修,只要設(shè)計(jì)合理,其平均工作效率與干式不分上下。在酒精廠原料粉碎系統(tǒng)中采用濕式除塵,既可將除塵后的含塵水用來拌漿,又避免了含塵水所造成的空氣污染,對(duì)回收物料、節(jié)約用水也起到了明顯效果,用于拌漿,漿溫較低,相對(duì)于用熱水直接拌漿會(huì)損失一部分熱能,但這一損失可以利用加熱來挽回,因而濕式除塵器更適合于酒精生產(chǎn)企業(yè)選用。
所有濕式除塵器的基本原理都是讓液滴和相對(duì)較小的塵粒相接觸/結(jié)合產(chǎn)生容易捕集的較大顆粒。在這個(gè)過程中,塵粒通過幾種方法長(zhǎng)成大的顆粒。這些方法包括較大的液滴把塵粒結(jié)合起來,塵粒吸收水分從而質(zhì)量(或密度)增加,或者除塵器中較低溫度下可凝結(jié)性粒子的形成和增大。
濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同,都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體,濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對(duì)集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區(qū)別,干式電除塵器一般采用機(jī)械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰,而濕式電除塵器則采用定期沖洗的方式,使粉塵隨著沖刷液的流動(dòng)而清除。
濕式過濾旋流除塵器的安裝使用,使掘進(jìn)工作面司機(jī)處的粉塵濃度大大降低,且在除塵系統(tǒng)出風(fēng)口后巷道中粉塵濃度的降塵效率達(dá)到92%以上,大大改善了掘進(jìn)工作面和巷道中員工的作業(yè)環(huán)境,被員工愛稱為“空氣凈化器”。
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