隨著過濾除塵工作的發(fā)展，現(xiàn)在已充分注意到濾料的結(jié)構(gòu)域表面處理。生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好的針刺織造技術(shù)的發(fā)展，使得針刺氈濾料的過濾性能比天然濾料要優(yōu)良的多，在使用中濾袋清灰后“跑灰”的延續(xù)時間比滌綸絨布要短。
20世紀50~60年代，
袋式除塵器的濾料僅為天然纖維機織布，其過濾效果差，使用壽命那個短，耐酸、堿的性能也差，往往滿足不了用戶的要求。70年代前后，合成纖維和無極纖維的高速發(fā)展，生產(chǎn)的濾料品種多樣，基本滿足了各類煙氣除塵的需要。
70年代我國開發(fā)成功濾料
滌綸針刺氈以來，先后用于空氣過濾、常溫除塵。研制并推廣應(yīng)用了專用袋式
除塵器的
滌綸針刺氈濾料，這類濾料生產(chǎn)效率高，制造成本低，迎塵面經(jīng)過加工處理后，除塵效率高，用于常溫除塵有著不可替代的廣闊前景。
針刺氈構(gòu)成了過濾表面單纖維的密度較高，呈錯綜復(fù)雜的絡(luò)合狀態(tài)，內(nèi)部纖維由于經(jīng)過上、下針刺，因而透氣性好，且具備了良好的表面處理條件，使之表滿能夠高效過濾，內(nèi)部氣流順暢阻力低。
